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精密机械加工的工艺主要有哪些

发布时间：2024-02-03 02:01:15

精密机械加工工艺规程是指导生产的技术文件，工艺规程需要经济正确。零件的工艺规程就是零件的加工方法和步骤。内容：加工工艺(热处理工序)，确定各工序所用的机床、装夹方法、度量方法、加工余量、切削用量和工时定额等。将各项内容填写在确定形式的卡片上，这就是机械加工工艺的规程，即机械加工工艺卡片。

精密零件加工的工艺分析，其主要内容有：

1、精密零件加工厂家告诉你，检查零件的图纸是否完整和正确，分析零件主要表而的精度、表而完整性、技术要求等在现有生产条件下能否达到。

2、检查零件材料的选择是否恰当，是否会使工艺变得困难和复杂。

审查零件的结构工艺性，检查零件结构是否能经济地、加工出来。

常用的工艺文件有以下几种。

1、机械加工工艺过程卡片，其主要作用是简要说明机械加工的工艺路线。

2、机械加工工序卡片：要求工艺文件尽可能地详细、完整，除了有工序目录以外，还有每道工序的工序卡片。

对于精密零件加工主要是尺寸方面的要求，比如圆柱直径是多少，有严格要求，正负误差在规定要求范围之内才是合格零件，否则都是不合格零件;长宽高也有具体严格要求，正负误差同样有规定，比如一个内嵌式圆柱体(拿简单基本零部件为例)，如果直径太大，超过误差允许范围内，就会造成，插不进去的情况，如果实际直径太小，超过误差允许负值下限了，就会造成插进去太松，不的问题发生。这些都是不合格产品，或者圆柱长度太长或太短，超出误差允许范围了，都是不合格的产品，是都要作废的，或者重新加工，这样必然会造成成本的增加。

精密机械加工的作用之精密机加工中心是速率不错、精度不错数控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，同时还备有刀具库，并且有自动换刀功能。精密机加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以确定刀具进行复杂表面的加工。精密机加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。

精密机械加工的作用之精密机加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

精密机械加工设备适合大批量的、精度不错的、加工复杂的，对圆弧、锥度等的加工能胜任。

精密机械加工的作用之在工业生产中，涉及到材料、工艺、成本、使用数量等问题，有很多零件是不能通过机器来进行大规模生产的，这样就需要通过某些特别的工艺来进行小规模或小精密机加工，中间还可能涉及到手工处理环节。一般主要用CNC、快模具、真空硅胶复模等工艺来实现小批量生产。