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有关精密机械加工的优点有哪些

发布时间：2024-02-19 03:48:41

精密机械加工的数控铣床形式多样，不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别，但却有许多相似之处。下面以XK5040A型数控立式升降台铣床为例介绍其组成情况。Ⅺ锯040A型数控立式升降台铣床配有Ⅳ四3MA数控系统，采用全数字交流伺服驱动。该机床由6个主要部分组成．即床身部分，铣头部分，工作台部分，横进给部分，升降台部分，冷却、润滑部分。床身内部布局正确，具有良好的刚性，底座上设有4个调节螺栓，便于机床进行水平调整，切削液储液褴设在机床座内部。

1、冷却系统。机床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。

2、润滑系统及方式。润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用周期润滑方式，用手动润滑油泵，通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑，以提升机床的使用寿命。

浅谈数控铣床加工注意事项：

1、机械加工厂加工零件时，需要关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门；

2、加工过程中，操作者不可以擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不可以进行其它操作；

3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨；

4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸；

5、机械加工厂操作人员不可以随意愈改机床内部参数。实习学生不可以调用、修改其它非自己所编的程序；

6、机床控制微机上，除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其它操作；

7、数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任意工、夹、刃、量具、工件和其它杂物；

8、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑需要用铁钩子或毛刷来清理；

9、禁止用手或其它任意方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；

10、禁止加工过程中测量工件、手动变速，愈不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；

11、禁止进行尝试性操作；

12、使用手轮或快移动方式移动各轴位置时，改成要看清机床X、Y、Z轴各方向“、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度；

13、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床全部停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生事故；

14、机床若数天不使用，则每隔一周期应对NC及CRT部分通电2-3小时；

15、机械加工厂关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。

你知道有关精密零件加工的优点有哪些吗？

1、精密零件加工缩短产品制造工艺链，提升生产速率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够明显提升生产速率。

2、精密零件加工减少装夹次数，提升加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提升产品的加工精度。

3、精密零件加工减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较不错，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。