返回首页 > 信息动态 > 常见问题 >

数控机械加工部件装夹与夹具选择

发布时间：2024-03-25 06:14:39

数控机械加工的部件装夹与夹具选择需注意的问题

1、机械零部件加工的装夹方法要正确地选择定位基准和装夹方案，当我们选择定们基准时，我们应该遵循"基准统一"和"基准重合"两个原则。

2、数控机械加工中所有表面加工尽可能一次定位装夹中完成，因此，有需要选择易于工件各个表面都可被加工到的定位方式。

3、在数控机械加工使用的夹具，应尽可能选择由通用零件组装的，并且可以进行调整的夹具，可以缩短生产准备周期。

4、确定工件在工作台上的位置时，需要考虑每个位置的加工、刀具的长度和刀具的刚度对加工质量的影响。

数控机械加工的强迫振动，是由于工艺系统外界周期性干扰力的作用而引起的振动。数控机械加工中的强迫振动与一般机械中的强迫振动没有什么区别，强迫振动的频率与干扰力的频率相同或是它的倍数。

设计基准是指在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。在一个机器零件图上，可以有一个也可以有多个设计基准。Ａ与Ｂ互为设计基准；４０ｍｍ外圆是６０ｍｍ外圆的设计基准；平面１是平面２与孔３的设计基准，孔３是孔４和孔５的设计基准；中心线是内孔３０ｍｍ、齿轮分度圆４８ｍｍ和顶圆５０ｈ８ｍｍ的设计基准。

数控机械加工其中工序是工艺过程中的基本单元。零件的数控机械加工工艺过程由若干个工序组成。在一个工序中可能包含有一个或几个安装，各个安装可能包含一个或几个工位，各个工位可能包含一个或几个工步，各个工步可能包括一个或几个走刀。

数控机械加工需注意的问题

1、在加工平面时应使用平底刀，可以减少其加工的时间，如果有斜度且是整数，则应使用斜度刀进行加工。

2、当工件太高的时候，应分别使用不同长度的刀进行开粗，然后再用小刀去掉余料。

3、数控机械加工的材料硬度不错的应当选择逆铣加工；材料硬度低的应当选择顺铣加工；精加工采用逆铣加工，精加工采用顺铣加工。

4、数控机械加工的刀具韧性不错，硬度低，适合粗加工；刀具韧性差，硬度不错，适合精加工。

近几年，加工技术也了进步，加工原理多样化，所以在加工，主要是微细加工，依据零部件特点与成形机理方面的不同，加工主要分为三种，即变形加工方式、结合加工方式与去掉加工方式。变形加工方式中，借助力、分子运动、热量等使零件变形，其形状、大小、性能通常都会发生变化，该方式包括锻压、铸造等；

结合加工方式中，借助理化方法将其他材料附着、注人或焊接在零件表面中，该方式包括焊接、粘接、氧化、电镀等；去掉加工方式即分离加工方式中，借助光照、电力、热量等将零件中的某一部分去掉，该方式包括磨削、切削等。总之，加工方法不再局限于守旧手段，而是增添了变形、堆积等新特点，另外，其还注重零件的表面处理，了表面加工技术的产生。