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精密机械加工注意事项、产业要求

发布时间：2024-05-14 02:35:36

精密机械加工的注意事项如下：

1、为防止精密机械加工时产生白口，除从工艺上采取措施外，需要使其壁厚不能过薄（有些资料指出，壁厚在15mm以上时，用金属型铸造铸件的转角处都需要采用圆角。

2、精密机械加工铸件内壁和内肋的厚度一般应取相连外壁厚度的0.6-0.7，否则由于内壁（肋）冷得慢，在铸件收缩时易在内外壁交接处产生裂纹。

3、由于金属型和芯无让性，为便于取出铸件和抽出型，精密机械加工铸件的铸造斜度应比砂型铸造件的适当大一些，一般应大30%-50%。

4、由于金属型散热不慢，因此精密机械加工的小壁厚应比砂型铸造铸件的要大一些，各种铸造合金、不同大小的铸造小壁厚。

精密机械加工件严格的浇铸工艺要求：

1、大伙在浇注大、中型不锈钢铸件的时候要留意，钢水需要静置2分钟才能够开展浇注；

2、浇注温度。不一样的浇注温度对不锈钢铸件的品质的干扰特别大，因而，大伙要按照我们所需要浇注的不锈钢铸件的合金类型、铸造件构造和铸型特征确立同时确定适宜的浇注温度。通常情况下，大伙在浇注不锈钢铸件时确立的浇注温度应当在1540-1580℃之间；

3、浇注速度。浇注的速度事关不锈钢铸件成型的速度，因而，大伙应当在确定型腔内的气体的排出较为通畅的条件下，对不一样标准的不锈钢铸件采取不一样的浇注速度。通常情况下，我们针对标准同时凝固的不锈钢铸件应当采取较不慢的浇注速度，而针对实现顺序凝固的不锈钢铸件，大伙应当采取较慢的浇注速度；

4、不锈钢铸件浇注成功以后，需要在铸造件凝固完毕以后立刻卸除压铁和箱卡，不然会使不锈钢铸件形成裂纹。

精密机械加工是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项不错的工艺技术，其应用普遍。选择精密机械加工的理由如下：

它可以使用普遍的材料，并可以利用大量的废金属和可循环资源。与普通锻造方式相比，它消耗量愈少。成本还行，综合经济性能不错，能耗不算高，耗材少。铸造的适应范围广，不受铸件尺寸、厚度和形状复杂度的限制，生产模式方便。熔模铸造具有高的尺寸精度和表面光洁度，可以减少机械加工的工作量。可以铸造高温合金铸件，例如，喷气发动机的叶片、流线型轮廓和冷却室等很难通过机械加工技术形成的铸件。铸件具有相应的尺寸精度，加工余量小，节省加工时间和金属材料。

精密机械加工的产业要求如下：

1、形成一些结构正确、整体的产学研结合的和教育培训基地，能不断向企业输送人才，不断出、次铸造材料新品种，达到对铸造材料日益增长的需要，同时逐步加大技术出入口的力度。

2、要完成产业结构调整，淘汰一批技术水平低，产品质量差，污染严重，经济效益不好的小型铸件厂，形成相对集中的“小型巨人”和“企业”，实现“化、规模化”生产。

3、完成在增长方式上由劳动、资源密集型向技术资本密集型的转变，由粗放污染型向绿色集约型转变，产品的质量、品种、数量与世界水平相当，材料的比重增加，整个铸件厂的生产速率、经济效益成倍增长；环境污染治理，初步建起与环境协调一致的我国铸造材料产业系统。