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机械零部件选择原则有哪些？

发布时间：2024-06-07 04:30:01

机械零部件选择方法的原则介绍如下：

1、优先采用砂型铸造，主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本还行、生产工艺简单、生产周期短。

2、机械零部件方法要兼顾铸件的精度要求和成本。

3、机械零部件方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。

4、造型方法应适合工厂条件。例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。

机械零部件之尺寸公差20mm±0.13mm，100mm±0.30mm，200mm±0.43mm，而小件之尺寸精度不易达到±0.10mm以内。角度公差为±0.5~±2.0度，机械零部件小厚度0.5~1.5mm.机械零部件表面粗度约Rmax4S~12S。

机械零部件是指使用非金属铸模，制品尺寸于普通砂模机械零部件之铸造法的总称，包括脱蜡法或，石膏模法和陶瓷模法三大类。机械零部件的界限长度为700mm，易作之长度在200mm以下。机械零部件的重量分为约在100公斤以内，一般常为10公斤以下。

机械零部件经历光纤激光切割的横剖面，将燃点致冷之后，速度超过冷奥氏体转换成马氏体的小致冷速度直至全部变换为马氏体，便会造成澎涨，产品碳成分较不错时，会因为氧割碳从氧割横剖面的管理处位置向场外扩散，则场外会造成澎涨。

氧割结束之后，转冷时造成低温奥氏体转变为马氏体的愈改澎涨，便会导致愈改应力场从残留应力场，这类热应力遍及是氧割横剖面的场外部分为轴径拉应力，管理处部位是周向压应力场。倘若轴径拉应力超过了金属品的抗拉不错度，则会导致轴径裂缝而造成氧割裂缝，管理处部分为轴径压应力场，就不易导致轴径裂缝。

碳成分过高的机械零部件与合金钢因为加工性不错，便会很容易导致氧割裂缝，当氧割横剖面空冷时，超低温奥氏体在转变为马氏体薄厚增大，很容易导致愈改应力场热应力，还会继续导致她们氧割裂缝造成扩张。当氧割时引燃向下散布能够确定氧割的整个过程进行，也会导致愈改热应力向下发展，还会继续导致氧割裂缝向下扩展到相应的层次，让裂缝侵入铸铁件中，进胶口粗大，氧割时间也就越长，则引燃向下散布的层次也便会越大，那么氧割裂缝层次也会越重，扩张氧割裂缝侵入铸铁件的风险源。

机械零部件导致氧割裂缝缺陷的重要原因是：

氧割是应用二氧化碳与乙炔气体混和燃烧的火焰，将光纤激光切割处升温到相应温度，再用割枪割嘴孔壁喷出的co2使光纤激光切割处造成明显的引燃，引燃后导致的化学物质液体便会被二氧化碳流刮落，会不断的造成割缝，直至开展光纤激光切割整个过程。

机械零部件的浇注条件设置不正确：

如浇注充型的流程设置过长，造成浇注过程中浇注钢液温度低，特别是对铸件壁厚增大位置，浇注钢液的凝固速度慢，造成液相—固态停留时间较长，促使了钢液与模样热分解产物的作用时间增长，加大了机械零部件的渗碳与积碳量。