精密机械加工的工艺主要有哪些

发布时间:2024-02-03 02:01:15

精密机械加工工艺规程是指导生产的技术文件,工艺规程需要经济正确。零件的工艺规程就是零件的加工方法和步骤。内容:加工工艺(热处理工序),确定各工序所用的机床、装夹方法、度量方法、加工余量、切削用量和工时定额等。将各项内容填写在确定形式的卡片上,这就是机械加工工艺的规程,即机械加工工艺卡片。

精密零件加工的工艺分析,其主要内容有:

1、精密零件加工厂家告诉你,检查零件的图纸是否完整和正确,分析零件主要表而的精度、表而完整性、技术要求等在现有生产条件下能否达到。

2、检查零件材料的选择是否恰当,是否会使工艺变得困难和复杂。

审查零件的结构工艺性,检查零件结构是否能经济地、加工出来。

常用的工艺文件有以下几种。

1、机械加工工艺过程卡片,其主要作用是简要说明机械加工的工艺路线。

2、机械加工工序卡片:要求工艺文件尽可能地详细、完整,除了有工序目录以外,还有每道工序的工序卡片。

对于精密零件加工主要是尺寸方面的要求,比如圆柱直径是多少,有严格要求,正负误差在规定要求范围之内才是合格零件,否则都是不合格零件;长宽高也有具体严格要求,正负误差同样有规定,比如一个内嵌式圆柱体(拿简单基本零部件为例),如果直径太大,超过误差允许范围内,就会造成,插不进去的情况,如果实际直径太小,超过误差允许负值下限了,就会造成插进去太松,不的问题发生。这些都是不合格产品,或者圆柱长度太长或太短,超出误差允许范围了,都是不合格的产品,是都要作废的,或者重新加工,这样必然会造成成本的增加。

精密机械加工的作用之精密机加工中心是速率不错、精度不错数控机床,工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工,同时还备有刀具库,并且有自动换刀功能。精密机加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制,以确定刀具进行复杂表面的加工。精密机加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外,还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。

精密机械加工的作用之精密机加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。

精密机械加工设备适合大批量的、精度不错的、加工复杂的,对圆弧、锥度等的加工能胜任。

精密机械加工的作用之在工业生产中,涉及到材料、工艺、成本、使用数量等问题,有很多零件是不能通过机器来进行大规模生产的,这样就需要通过某些特别的工艺来进行小规模或小精密机加工,中间还可能涉及到手工处理环节。一般主要用CNC、快模具、真空硅胶复模等工艺来实现小批量生产。