随着数控技术的发展，在机械制造业了广泛应用。机械制造加工行业的发展的核心技术便是数控技术。数控技术是在电子信息数字化控制技术的基础上，能够准确控制机械制造的全过程。数控技术具有自动控制、、成本低、精度准等多方面的突出特点，也是对传统设备的升级，能够节约成本、断优化产业结构，有利于推进机械制造加工业的顺利发展。
与传统加工技术相比较，数控技术有着显著的优势，其一，数控技术的制造加工的，提升了生产加工的效率。在机械制造业中利用计算机技术预先编程，可实现对机械加工程序的控制，将加工工艺集成，使机械制造加工的准确性高。其二，数控技术实际操控起来非常简便，制造加工可根据不同程序完成操作，减轻了劳动者的体力。其三，虚拟制造是数控技术的较为突出的优点，虚拟制造技术可以利用信息工程技术、仿真操控将制造的物品以虚拟的形式展现出来，可以清晰的看到生产后的产品，有利于新产品的，提高企业的市场竞争力。
一、机床装置中的应用
机床装置在整个机械制造产业中发挥着举足轻重的作用，而包含计算机技术、电气自动化、电子信息技术等现代技术的数控技术，能够在不同机床装置中应用，从而实现各种机床装置的机电一体化。数控技术在机床装置中的应用，在继承传统机床生产能力的同时，还提高了机床装置的适应性，在精度和稳定性方面加强。此外，数控技术较传统机床装置在成本控制方面有着巨大优势，一方面降低了残次品的概率，另一方面，数控机床在生产效率上也是提高。
二、航天工业中的应用
航空工业是我国水平的直接体现，具备了当前的制造技术。传统机械制造水平已无法满足日益发展的航天工业需要，特别是零件制作工艺上表现尤为突出，因此，只有提高机械制造水平才能航天工业的长期发展。相比较于传统机械制造工艺，数控技术的应用在零件加工的质量和精度上有着大幅度提高，其切削力度小、产生热能小等优点是零件精度的基础，并且数控技术控制，产品制造不易变形，能够符合航天工业对机械制品的严格要求。
三、汽车工业中的应用
汽车工业是应用数控技术较早的工业之一，随着汽车技术和功能的不断提高，汽车工业对机械制造要求也随之提高。我国汽车行业发展迅猛，汽车制造在数控技术的推动下已实现自动化生产，地避免了人工冲压和焊接等环节。数控技术的应用，可以通过数控系统实现生产过程的监控，降低了汽车生产流程对人工的依赖，在零部件的生产效率和生产质量上取得大幅增长。
数控机械加工技术是一种的综合性技术，在机械制造中发挥了越来越重要的作用。数控技术在机械制造品质、效率和成本控制方面提供了重要，解决了诸多机械制造产业中的技术性难题，对于质量要求相对较高的零件，数控技术开业满足生产需要。我国正处于社会经济发展的关键时期，特别是经济化的冲击下，只有不断提高数控技术水平，数控技术应用的时效性，才能与世界接轨，进而我国机械制造产业的长期稳定发展。
